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阀门内漏检测仪/内漏检测仪/阀门检测仪/笔式阀门内漏检测仪
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阀门内漏检测仪/内漏检测仪/阀门检测仪/笔式阀门内漏检测仪
产品型号：FH2001C 推荐XL1300A
产品编号：TC-000728
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产品介绍
技术文档
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如何购买
阀门内漏检测仪/内漏检测仪/阀门检测仪/笔式阀门内漏检测仪 型号：FH2001C
该系列是检查阀门内漏的理想工具。当阀门因关闭不严或长期磨损，内部存在泄露时，通过阀门内漏检测仪可清晰地检查到泄露信号。适用于石油、电力、化工、城市供热等工业和民用领域。用途不同可分为经典型和安防型。
高频：20 KHz-100 KHz 低频：200Hz-20 KHz
灵敏度：压力5pis、孔径0.1mm
笔式阀门内漏检测仪是**门检查阀门系统中存在泄漏的理想仪器。当阀门因关闭不严或由于磨损在内部存在泄漏时,上游侧高压气体或高压液体穿过漏孔在下游侧会形成湍流。孔隙很小时,湍流在阀门下游附近产生高频乃至高频振动或颤动,该高频振动信号通过TC-FH2001C 阀门内漏检测仪可清晰地接收到。仪器接收到信号后通过数字换算变换为数字指示和耳机能听到的声音信号。通过耳机、表头指示可判断阀门是否存在泄漏。
三、使用方法：
1、打开电池盖装入一节9V电池，盖好电池盖。
2、按一下电源开关，仪表表头出现数字显示，仪表可以开始测量，数十秒后自动关机。
3、接触传感器引线，把引线插头插入仪器插孔。
4、在传感器前面接上金属探针，必要时金属杆和引线均可加长。
四、检测方法：
该仪器使用非常简单
方法1：把金属探针接触阀门外壳及阀门两侧的管壁，如果离阀门越近观察到的指示值越大，并听到的声音也越大，说明阀门内存在泄漏。
方法2：四点比较法，当现场干扰太大时，采用四点比较法来检测，现场干扰有时很大，导致阀门泄漏的错误指示。这时采用四点法为：选择阀门上游侧的两个等距离点（A点和B点），将其与阀门下游侧的二个等距离点（C点和D点）数值进行比较。将A点和B点的信号强度与C点和D点的信号强度比较，如果C点高于A点和B点，说明阀门存在泄漏，如果D点高于C点，说明声音是从下游的其它点传来的，阀门不存在泄漏。
方法3：检测系统中有较大噪声干扰时的阀门泄漏，在高压系统中，存在阀门泄漏产生的噪声和系统中其它噪声通过总管传递到阀门的下游侧两种情况，要确定下游侧的高频信号是否来自阀门泄漏或其它地方，可按下述方法进行。
1.将传感器探针移向可疑声源（即：管道弯头或其它阀门），观察仪表指示值并声音。
2.接触可疑声源的上游侧，观察仪表指示值并监
听声音。
3.接触可疑声源的下游侧，并逐渐向被测区域方向移动，观察仪表批示值并声音，注意小间距移动，如每隔15—30厘米移动一下，并注意观察仪表的变化及声音变化。
4.如果在移向被测阀门的过程中，仪表指示及声音强度减弱，说明该阀门没有泄漏。
5.如果在移向被测阀门的过程中，仪表指示及声音强度增强，说明该阀门存在泄漏。
该系列是检查阀门内漏的理想工具。当阀门因关闭不严或长期磨损，内部存在泄露时，通过阀门内漏检测仪可清晰地检查到泄露信号。适用于石油、电力、化工、城市供热等工业和民用领域。用途不同可分为经典型和安防型。
高频：20 KHz-100 KHz 低频：200Hz-20 KHz
灵敏度：压力5pis、孔径0.1mm
笔式阀门内漏检测仪是**门检查阀门系统中存在泄漏的理想仪器。当阀门因关闭不严或由于磨损在内部存在泄漏时,上游侧高压气体或高压液体穿过漏孔在下游侧会形成湍流。孔隙很小时,湍流在阀门下游附近产生高频乃至高频振动或颤动,该高频振动信号通过TC-FH2001C 阀门内漏检测仪可清晰地接收到。仪器接收到信号后通过数字换算变换为数字指示和耳机能听到的声音信号。通过耳机、表头指示可判断阀门是否存在泄漏。
三、使用方法：
1、打开电池盖装入一节9V电池，盖好电池盖。
2、按一下电源开关，仪表表头出现数字显示，仪表可以开始测量，数十秒后自动关机。
3、接触传感器引线，把引线插头插入仪器插孔。
4、在传感器前面接上金属探针，必要时金属杆和引线均可加长。
四、检测方法：
该仪器使用非常简单
方法1：把金属探针接触阀门外壳及阀门两侧的管壁，如果离阀门越近观察到的指示值越大，并听到的声音也越大，说明阀门内存在泄漏。
方法2：四点比较法，当现场干扰太大时，采用四点比较法来检测，现场干扰有时很大，导致阀门泄漏的错误指示。这时采用四点法为：选择阀门上游侧的两个等距离点（A点和B点），将其与阀门下游侧的二个等距离点（C点和D点）数值进行比较。将A点和B点的信号强度与C点和D点的信号强度比较，如果C点高于A点和B点，说明阀门存在泄漏，如果D点高于C点，说明声音是从下游的其它点传来的，阀门不存在泄漏。
方法3：检测系统中有较大噪声干扰时的阀门泄漏，在高压系统中，存在阀门泄漏产生的噪声和系统中其它噪声通过总管传递到阀门的下游侧两种情况，要确定下游侧的高频信号是否来自阀门泄漏或其它地方，可按下述方法进行。
1.将传感器探针移向可疑声源（即：管道弯头或其它阀门），观察仪表指示值并声音。
2.接触可疑声源的上游侧，观察仪表指示值并监
听声音。
3.接触可疑声源的下游侧，并逐渐向被测区域方向移动，观察仪表批示值并声音，注意小间距移动，如每隔15—30厘米移动一下，并注意观察仪表的变化及声音变化。
4.如果在移向被测阀门的过程中，仪表指示及声音强度减弱，说明该阀门没有泄漏。
5.如果在移向被测阀门的过程中，仪表指示及声音强度增强，说明该阀门存在泄漏。
